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塑料注射模具型腔加工注意事项是什么?型芯加工主要事项是什么?

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塑料注射模具型腔加工注意事项是什么?型芯加工主要事项是什么?

发布日期:2020-03-31 作者: 点击:

塑料注射模具型腔加工注意事项是什么?型芯加工主要事项是什么?

型腔加工注意事项如下。

①     在型腔零件数控铣削加工中,从规则形状毛坯到光整处理(主要指抛光)前的零件加工,由于型腔制造时一般都有与之配套的铜电极,其铣削加工工艺一般以粗加工刀路为主,辅以局部曲面精加工。

②     带有分型面和枕位面,要一起加工时,分型面、枕位面加工到位,不留余量。型腔部位留余量0.2~0.5mm,以便打火花。可留余量0.5mm。型腔碰穿位、擦穿位可留余量0.1mm,用于动定模配模。

③     粗加工时用大直径的圆角刀(刀把),刀具直径过小时容易断刀和弹刀。圆角刀直径大、刚性好、耐用、型腔粗加工时通常用其粗加工,精加工时也尽量采用。

   刀具刚性不够时会出现弯曲和震动,导致无法正常加工,称为弹刀。

④     采用系统缺省参数的情况下,曲面加工中的刀路范围以刀具中心轴的移动轨迹进行计算,即实际加工区域比所选刀路范围限定框(边界限定框)单边大一个刀具半径值。合理设置刀路范围限定框参数,避免加工范围超出实际加工需要。

    型芯加工注意事项如下。

   型芯同型腔一样是钢料,材料较硬,应尽量采用有刀把的刀具加工。型芯加工时常遇到的问题是球头刀不易清除利角,这时可以用端铣刀走曲面、徒斜面加工清角。注意型芯与藏型芯框的配合,加工藏型芯框时,要注意多走几遍空刀,不然藏型芯框会有斜度,即上边准数,下边小,这样就很难配模,特别是较深的藏型芯框,一定要注意这个问题,精加工框的刀具也要新刀,并且选用大一点的刀具。如果型芯太高,可以先翻过来加工框位,用球头刀精加工形状时一定要保护止口台阶。为了方便配模时,框尺寸可以比型芯外形尺寸小0.02mm,型芯精加工时公差和步距可以稍大一点,公差为0.01~0.03mm,步距为0.2~0.05mm。

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